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某粮油集团18套机器人码垛机装配完毕

发布时间:2020-06-22 作者:网络

  在某粮油大米集团装配车间,订购的星派自动化18 套机器人码垛机一字排开,安静地等待着踏上征途,几个装配工人正在一台台橙色钢铁中来回穿梭,紧张忙碌地进行调试。
  “在这之前我们已经有近50台码垛机器人被送到全国各地分公司的生产车间了,这批新的机器人码垛机我们也对其进行了优化改进,准备送往其它7 家分公司。”粮油集团副总经理介绍说。
  批量化生产 运用越来越广泛
  自从集团提出400 条生产线要全部实现智能化的目标后,相关部门都在紧锣密鼓地进行着各项工作,越来越多的分公司都装上了粮油机器人码垛设备。“我们希望把生产线上能用机器人代替的工艺流程尽快地全部替换掉,一方面节省人力,另一方面也会提高生产效率,提升安全性。”总经理介绍说。现在,一些分公司已经装上了码垛机,其它分公司也装配了“小箱装大箱”机器人。
某粮油集团18套机器人码垛机装配完毕
  优化装配流程 提高生产效率和出厂质量
  “在实际操作中,我们也在不断地进行优化改进,从装配流程、关键点把控上入手,提高效率,提升质量标准。”机器人的结构模块中,既有进口部件也有自己生产的,初次装配的时候总会遇到工具使用不顺手的情况,如拧各类大小的螺丝、处理部件表面的氧化层等。为此,集团的钳工、焊工们自行设计制作了一批DIY 工具,大大提升了工作效率。
  一台机器人从拿到图纸到装配完成需要经过十几个环节,环环相扣,对每个环节质量的把控就显得尤为重要。集团装配车间墙上写着一行醒目的标语:“不制造不合格品,不移交不合格品,不接受不合格品。”这也是对每一位工匠的要求。
  给机器人装上“眼睛” 往高精尖深入探索
  在现场,星派自动化的一名工程师正在调试一台新装的机器人,只见他通过手中的遥控设备控制着机器人抓取平台上的配料包。机器人抓手稳稳地抓住近50公斤的粮油包,灵活准确地放到指定地点。粮油集团副总经理介绍说。
  在粮油大米的生产线中,配料的搬运一直需要通过人工完成,特别是夏日酷暑中,50公斤重的配料一天要搬近80包,这对体力是一个很大的考验。“由于粮油包是不规则的,叠放也不会像纸箱那么整齐,这就需要给机器人量身打造一个能够和动作协同的‘眼睛’。”
  星派自动化攻克机器人码垛机自动抓取不规则料包的难题。“装上‘眼睛’后的机器人,将会更加的智能化,应用范围也将更广。想要了解更多粮油机器人码垛机欢迎致电我们13918431687。
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